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IL PRIMO sistema in rete di
micro-ossigenazione
......completo
......accurato
.....affidabile
......facile da usare
......espandibile
S.A.En 5000
Apparecchiatura elettronica per la micro-ossigenazione
mod. S.A.En 5000 - multi-uscita
L’unico sistema modulare che riunisce in una unica
apparecchiatura la micro-macro_ossigenazione, il condizionamento
serbatoi e il monitoraggio parametri .
Caratteristiche salienti e innovative:
 | Il cuore del sistema è l’unità di controllo centrale. Dotata di
display LCD e tastiera dedicata, permette di gestire fino a 30 (mod. S.A.En.
5030) o 60 (mod. S.A.En. 5060) unità periferiche. Permette di impostare tutti
i parametri legati alla micro-ossigenazione ed al controllo temperatura. |
| Le periferiche posizionate sulle vasche hanno dimensioni ridotte,
sono facili da installare e permettono di operare numerose funzioni e
controlli e di riportare tutte le informazioni all’unità centrale per la
visualizzazione e l’impostazione dei vari parametri e modi di
funzionamento. |
| Tutte le periferiche sono collegate tramite un unico cavo a 10 poli indipendentemente
dal numero di vasche servite. |
| Per la micro-ossigenazione, ogni periferica è dotata del dosatore
più completo che raggruppa tutte le possibili modalità di dosaggio dell’ossigeno
utili nelle varie applicazioni enologiche. |
| Controllo temperatura vino/mosto per la verifica stato termico vasca
sotto trattamento. |
| Il sistema è espandibile. E’ possibile ampliarlo a secondo delle
esigenze anche in momenti successivi. |
Per tutti i modelli è sempre garantita la
qualità Parsec: micro-ossigenazione con rilascio lento e costante
dell’ossigeno, precisione e ripetibilità del dosaggio, monitoraggio
continuo del sistema e rilevamento errori (Cartuccia intasata, errori
pressione etc ) analoghi al sistema singolo e multiplo attualmente in
commercio (SAEn 4150 e SAEn 4010) ad oggi ritenuti i migliori apparecchi
presenti sul mercato.
Introduzione: LA MICRO-OSSIGENAZIONE
Le esigenze…
Le caratteristiche essenziali che un enologo/enotecnico
richiede ad una apparecchiatura per la micro-ossigenazione sono
essenzialmente:
L’ Affidabilità del dosaggio
cioè la sicurezza che la macchina eroghi la quantità di ossigeno che l’enologo
ha deciso di rilasciare al vino da trattare. Questo sicurezza si può avere
soltanto se la macchina è in grado di controllare la quantità esatta di
ossigeno ceduta ma non solo. Occorre anche, infatti, che la temperatura del
vino/mosto da trattare sia entro un intervallo adeguato (15° - 25° C). In
caso contrario la capacità di assorbimento del vino/mosto viene alterata e
si può incorrere in inconvenienti come l’assorbimento postumo
incontrollato ed altri fenomeni simili.
Il rilascio lento e continuo dell’ossigeno, cioè
il rilascio della dose di ossigeno in maniera dolce e continua senza
insufflaggi violenti che possono ossidare il vino/mosto sotto trattamento
nella zona circostante alla cartuccia e non solo. Spesso un insufflaggio
consistente può comportare un pericoloso accumulo di ossigeno sopra il
livello superficiale che può comportare una ossidazione incontrollata del
mosto/vino in casi di rimontaggio o di qualche altra operazione di
movimentazione del vino.
La precisione e la ripetibilità della dose. Quando
si imposta la dose di gas da rilasciare dentro un serbatoio, una vasca, una
botte, soprattutto per un gas potenzialmente rischioso come l’ossigeno,
occorre avere la massima sicurezza che la quantità effettivamente
rilasciata sia corretta, precisa e soprattutto ripetibile. Esistono in
commercio apparecchiature che addirittura misurano la dose di ossigeno in
volume (milli-litri) senza tener conto che l’unità di misura in volume,
per un gas, non è significativa. Un litro di gas può significare una
quantità piccolissima (ad una pressione bassa e/o a bassa temperatura) o
una quantità enorme (ad una pressione alta e/o alta temperatura). L’unità
di misura normalizzata, per un gas può essere espressa in litri se viene
specificata una precisa pressione ed una precisa temperatura. In genere le
apparecchiatura di micro-ossigenazione vengono alimentate da una bombola e i
riduttori di pressione usati per regolarne la pressione di uscita alla
pressione di utilizzo risulta essere fortemente imprecisa e variabile.
Avere a disposizione diverse modalità di dosaggio in
un unico apparecchio. A seconda del
risultato enologico che si vuole ottenere o della fase in cui si sta
operando (affinamento, fermentazione etc.) occorre operare una modalità di
dosaggio diverso:
Micro-ossigenazione:
 | Per prolungare l’affinamento sulla feccia
nobile dei vini di grande qualità senza la produzioni di sostanze
solforate indesiderate; |
| Per ottenere una ulteriore stabilizzazione della
materia colorante grazie ad una maggiore velocità di
polimerizzazione; |
| Per raggiungere un maggior grado di maturità
fenolica grazie ai processi di polimerizzazione dei tannini più duri;
dal punto di vista gustativo vini più morbidi e più dolci; |
| Per conservare vini in serbatoi di acciaio inox
(oppure di altro materiale alimentare inerte) prevenendo i fenomeni di
riduzione; |
| Per accelerare la maturazione fenolica (ellagitannini)
di vini che, terminato l’affinamento in legno, devono essere
preparati per l’imbottigliamento; |
| Per riprodurre in un serbatoio di materiale
inerte le stesse condizioni di leggera ossigenazione che si verificano
nei vini che vengono maturati in fusti di legno, possibilmente in
abbinamento a moderne tecnologie di affinamento (es. INSERSTAVES :
doghe di rovere inserite nel serbatoio). |
Macro-ossigenazione:
| Per migliorare l’intensità colorante del vino
prodotto. |
| Per rendere stabile il colore all’azione
catalizzante dell’ossigeno nelle reazioni di polimerizzazione dei
polifenoli. |
| Come ausilio alla moltiplicazione dei lieviti.
Nella fase terminale della fermentazione, i lieviti, che per la loro
moltiplicazione necessitano di consistenti quantità di ossigeno,
vengono invece a trovarsi in un mezzo saturo di anidride carbonica. Con
la macro-ossigenazione si sopperisce a tale mancanza permettendo di
ottenere vini con profumi più ampi e netti. |
Singola Dose:
| Per dare una ossigenazione consistente in breve
tempo in modo da simulare un travaso ed intervenire per eliminare
problemi di riduzione. |
| Per ridurre problemi di astringenza . |
| Per ridurre problemi di feccino. |
Le proposte…
Per rispondere a tutte queste esigenze, la
Parsec ha creato una gamma completa di apparecchiature con le caratteristiche
adatte a soddisfare tutte le Vostre esigenze per quanto riguarda la
micro-ossigenazione ed il sistema di controllo e monitoraggio della temperatura.
Micro-Ossigenazione: Caratteristiche
generali comuni a tutti i modelli Parsec
| Sistema computerizzato con microprocessore e software interno dedicato. |
L’apparecchio è dotato di un
microprocessore centrale, di un sistema elettronico appositamente progettato, di
un sofisticato software interno all’apparecchio e di una rivoluzionaria
soluzione meccanica per il dosaggio lento e continuo dell’ossigeno.
Tutto ciò permette di tenere sotto
controllo tutti i parametri in gioco: (pressione, temperatura, volume, altezza
serbatoio, pressione in entrata, etc.) e quindi di ottenere un vero e preciso
controllo della dose di ossigeno rilasciata. Si raggiungono una precisione
ed una ripetibilità di dosaggio eccezionali.
| Dosaggio continuo dell’ossigeno |
Un sofisticato sistema elettronico
abbinato ad una geniale soluzione meccanica consentono di ottenere un
dosaggio preciso ed un rilascio continuo dell’ossigeno. Tutti gli studi
compiuti fino a questo momento hanno dimostrato l’opportunità di rilasciare
l’ossigeno in modo lento e continuo. Insufflate consistenti effettuate ad
intervalli di tempo preimpostati spesso non portano ai risultati sperati ed
anzi, a volte, risultano addirittura dannosi.
| Semplicità d’uso ed affidabilità |
Oltre ai vantaggi specificati al punto
precedente, la sofisticazione interna dell’apparecchio ha permesso di
ottenere una semplificazione notevole nelle modalità di utilizzo.
L’Utilizzatore deve solo preoccuparsi
di impostare il Volume del mosto/vino da trattare e la dose di ossigeno da
dosare. Grazie ad una tastiera dedicata, l’impostazione viene effettuata in
modo semplice e veloce.
A tutto il resto pensa il
microprocessore interno alla macchina.
| Impostazione Dose in mg / lt . |
Risulta essenziale, quando si dosa un
gas, impostare la dose di rilascio in peso. Altri tipi di misurazioni non
sono significative. Ad esempio dosare un gas in volume (ml) non ha
significato poiché in un dato volume la quantità di gas non è
determinata. Una indeterminazione o anche solo una variazione di pressione o
temperatura (es. altezza serbatoio, pressione e temperatura atmosferica,
pressione ingresso di alimentazione, diffusore più o meno intasato, etc.)
rendono il dosaggio in volume praticamente aleatorio.
| Impostazione Micro/Macro. |
Nel sistema S.A.En. 5000 ogni vasca,
indipendentemente, può essere impostata a lavorare in Micro od in Macro
ossigenazione.
| Temporizzatore per autospegnimento del dosaggio |
Nel sistema S.A.En. 5000, per ogni
uscita è possibile impostare un temporizzatore che interrompe il dosaggio
dopo un certo tempo. Ciò consente di essere sicuri di interrompere il
trattamento ad una vasca dopo il rilascio di una certa dose di ossigeno.
| Auto-diagnostica |
Per la Vostra sicurezza, l’apparecchiatura
è dotata di un sistema di rilevamento automatico di eventuali anomalie
interne. In caso di problemi o guasti che potrebbero alterare
significativamente la precisione di dosaggio la macchina si arresta
automaticamente e segnala l’errore.
| Caratteristiche funzionali: |
Sono le uniche apparecchiature a 4 valvole.
Cioè permette di realizzare una doppia camera di dosaggio che
separa completamente l’ingresso dall’uscita garantendo la separazione
tra la bombola ed il vino.
Sono le uniche apparecchiature che
controllano e compensano le variazioni della pressione di
alimentazione segnalando quando questa è fuori dall’intervallo corretto.
Sono le uniche apparecchiature rilevano lo
stato del diffusore e ne compensano il grado di intasamento
mantenendo il dosaggio costante. Quando il grado di intasamento non è più
compensabile viene segnalato che il diffusore è da pulire.
Sono le uniche apparecchiature che
controllano e compensano l’altezza del serbatoio, la temperatura
del gas.
Sono le uniche apparecchiature che
controllano la temperatura del vino e operano una riduzione della dose se
questa va fuori dagli intervalli per cui la micro-ossigenazione può essere
effettuata senza rischi.
| Contenitore: cassa acciaio inox IP65 |
Tutti i materiali usati internamente ed
esternamente consentono l’utilizzo sicuro dell’apparecchiatura nei luoghi
tipici di funzionamento ( cantine, locali tecnici, etc.). La protezione IP65
assicura un utilizzo tranquillo dell’apparecchiatura anche in condizioni
critiche.
Controllo temperatura
Il controllo temperatura che viene realizzato con il
sistema S.A.En. 5000 è la sintesi tra esperienza e tecnologia che la Parsec ha
maturato in questi anni nel campo enologico.
Il sistema di controllo realizzato permette di operare tre
modalità di condizionamento delle vasche:
| Solo raffreddamento. |
L’applicazione indispensabile per l’enologia
perché permette di evitare il raggiungimento di temperatura troppo elevate
in fermentazione e anche per mantenere la temperatura di un vino durante lo
stoccaggio in ambienti non termocondizionati.
| Raffreddamento/Riscaldamento selezionabili. |
A volte, oltre il raffreddamento della vasca, è
necessario in certi momenti poter riscaldare la vasca per aiutare l’innesco
ed il mantenimento della fermentazione (alcolica e malo-lattica) nel caso di
temperatura ambiente troppo bassa.
Questo modo di controllo permette di selezionare la
modalità riscaldamento nelle fasi in cui è necessario riscaldare il mosto e
la modalità raffreddamento quando invece è necessario raffreddare il
mosto/vino. In questo l’impianto idraulico è costituito da una singola
tubazione di mandata e una tubazione di ritorno e a seconda dei casi viene
fatto circolare caldo o freddo.
| Condizionamento. |
Utilizzando questa modalità di controllo e un sistema
idraulico con doppio circuito (caldo + freddo) è possibile realizzare un
perfetto condizionamento termico della vasca in modo da tenere costante la
temperatura della vasca ad un valore prescelto o ad una curva di valori
pre-impostata.
Inoltre, il sistema S.A.En. 5000 consente di:
| Automaticamente, gestire le elettrovalvole
idrauliche ed operare i controlli necessari in modo tale da avere la sicurezza
del funzionamento e di evidenziare eventuali anomalie meccaniche di blocco
delle elettrovalvole. |
| Di operare un monitoraggio continuo della
temperatura delle vasche di fermentazione controllando la funzione di condizionamento
termico dinamico di ogni singola vasca. |
| L’unità di controllo centrale del sistema
gestisce il mantenimento della temperatura impostata per ogni singolo punto di
controllo entro l'intervallo richiesto, generando un allarme in caso di
anomalie impreviste. |
| Il sistema permette, impostata la temperatura
desiderata per ogni punto di controllo, di operare il condizionamento termico
(riscaldamento-raffreddamento) ed il monitoraggio continuo, con
memorizzazione dell’andamento della temperatura, per ogni singola vasca e
per tutte le 24 ore. Il sistema registra tutte le variazioni termiche del
mosto/vino di tutte le vasche per un sicuro e certificato controllo dell’andamento
termico fermentativo e/o evolutivo del prodotto enologico. |
La presenza di un computer centrale,
tramite il software dedicato SAEn5000 plus (opzionale), completo e di semplice
utilizzo, permette:
| di visualizzare continuamente la situazione generale di tutte le vasche |
| di impostare, per ogni vasca sotto controllo, la singola temperatura di
riferimento da mantenere |
| di gestire un database di tutte le analisi (zuccheri, alcool %Vol., etc…)
effettuate sui mosti/vini. (modulo SW aggiuntivo SW_5000analisi) |
| E’ possibile, inoltre, per applicazioni di un certo livello
tecnologico/qualitativo, impostare, invece di un unico valore di
temperatura, le curve termiche che ogni singola vasca deve mantenere nel
tempo, in base al processo fermentativo in corso. |
l sistema computerizzato SAEn plus, infatti, all’avanguardia
con i più recenti studi sul settore, permette, grazie alla possibilità di un
controllo termico dinamico, di adattare la curva della temperatura che il
mosto in fermentazione deve seguire alla reale evoluzione dei parametri
principali che caratterizzano il processo evolutivo del mosto/vino. Questo
modalità operativa, indispensabile per una produzione enologica di qualità,
permette di migliorare l’estrazione di sostanze coloranti, polifenoli,
frazione aromatica, di monitorare l’andamento qualitativo della
fermentazione, etc.
Il software S.A.En. 5000SW permette, tramite la gestione di
un database di tutte le analisi effettuate sui mosti in fermentazione e/o vini
di ogni singola vasca, di visualizzare i grafici degli andamenti dei parametri e
di poterli correlare con l’andamento termico.
In questo modo risulta agevole evidenziare le varie correlazioni e
intervenire sul processo fermentativo con maggiore rapidità e cognizione sulla
evoluzione fermentativa in corso.
Il sistema SAEn5000
si compone dei seguenti elementi:
| SAEn 5030 / 5060 Unità di controllo |
Questa unità rappresenta il cuore del
sistema.
Sino a 30 (SAEn 5030) o sino a 60 (SAEn 5060) serbatoi sotto
il Vostro totale controllo. L'ampio display ed i tasti sensibili
al contesto rendono particolarmente semplice l'utilizzo dell'unità
da parte dell'utente.
| SAEn 5010 / 5010Plus Unità remota |
 Questa unità remota, posta nei pressi
della vasca, collegata in rete
con l'unità di
controllo, provvede a tutte le funzioni
per il dosaggio.
Può inoltre misurare, tramite
l'uscita per una sonda di temperatura
di cui è dotata, la temperatura del vino per un'ottima efficienza
del dosaggio.
L'unità SAEN 5010Plus dispone di un connettore extra per il pilotaggio
di
elettrovalvole esterne
per il controllo di un sistema termo-idraulico di
condizionamento. Il sistema è espandibile ed adattabile ad ogni Vostra
esigenza.
 A
fianco è illustrato un tipico collegamento che è
possibile realizzare con un sistema SAEn5000:
Linea
controllo
Linea
ossigeno
Sonda
temperatura
Linea
elettrovalvole esterne
Connessione PC
opzionale
Il sistema SAEn5000
Vi offre, indipendentemente per ciascun serbatoio, tutte le funzioni seguenti:
| La migliore precisione di dosaggio. |
Come nelle ben
note unità singole e multiple Parsec, la dose di ossigeno è selezionata in
mg/l (milligrammi per litro).
| La scelta di 5 differenti modi di
dosaggio. |
Micro-ossigenazione,
Macro-ossigenazione, dosaggio continuo, dosaggio temporizzato, dosaggio
singolo. Questo significa 5 macchine in una per ogni serbatoio!
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Utilizzo
sicuro. |
Le ampie
funzioni diagnostiche messe a disposizione dal SAEn5000, sono la migliore
garanzia per una corretta e sicura vita operativa del sistema.
Ogni
errore è rilevato e riportato: pressione di ingresso fuori portata,
temperatura del vino/mosto fuori del proprio range operativo, stato della
cartuccia porosa, recupero da un abbassamento della rete di alimentazione,
ecc.
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Monitoraggio
dello stato operativo. |
Ogni
unità remota è periodicamente controllata e tutti i parametri (dose, volume,
modo, temperatura, tempo trascorso) sono riportati.
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Dimensioni
compatte. |
Le
dimensioni di tutte le componenti del sistema SAEn5000 sono così piccole da
adattarsi a qualsiasi possibile situazione.
.......E
SE AVETE BISOGNO ANCORA DI PIU':
|
Controllo
di un sistema caldo/freddo. |
L'unità
SAEn5010Plus è provvista di un uscita per il pilotaggio di elettrovalvole
esterne. La macro-micro ossigenazione e l'installazione di un sistema
caldo/freddo, dunque, possono essere facilmente integrate.
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Connessione
ad un Personal Computer. |
Tutte
le funzioni e le informazioni disponibili su l'unità di controllo SAEn5030/5060
possono essere gestite tramite un personal computer equipaggiato con il
software SAEn5000SW.
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Connessione
telefonica via modem. |
Equipaggiando
il sistema con l'opzionale SAEn5002 modem è possibile connettere
l'unità di controllo alla linea telefonica, consentendo,
anche da un luogo remoto, la gestione dell'intero sistema.
Il
sistema SAEn5000 è ovviamente compatibile con tutta la linea dei nostri
accessori per la micro-macro ossigenazione; dall'asta di
iniezione, ai diffusori porosi, al tubo alimentare, ecc.
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